高耐磨环氧地坪施工

 一、工艺流程

 基面研磨→高渗透环氧底漆→裂缝修补、伸缩缝处理、环氧中涂→高耐磨环氧地坪面漆→竣工养护

二、施工工艺

（1）基层处理

目的：清理地面，确保水泥表面不得有油漆、污 垢、油污等妨碍施工之杂物，保证树脂与地面附着结实。

施工工具：自吸打磨设备，角磨机、吸尘器。 

施工方法：用自吸喷砂机清理打磨平面污垢等杂物，用手持角磨机打磨、清理边角处，吸尘器清理污尘、杂物。

a) 地面凸出物用研磨机或角磨机磨平；

b) 地面裂缝需预先切割后用树脂材料补平；

c) 排水口及固定设施与待施工区域交接部分须做好防护措施；

d) 施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；

e) 使用喷砂机、研磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；

f) 电源使用380V电压，使用功率在7KW以内；

g) 严格按照设备的使用说明及安全注意事项操作；

 h) 处理效果以达到施工要求为原则；

（2）底漆涂装

 目的：增加涂层与混凝土间的附着力，并封闭混凝土基面。

 施工工具：长毛辊筒、直口镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。

 施工方法：使用长毛辊筒辊涂及直口镘刀刮涂。

a)施工前需计算材料使用量，依照施工方向 及区域选定材料搅拌区和材料配置；

b)选用高渗透底漆Yanfloor? 2041充分搅 拌均匀；

c)将搅拌好的材料送至施工区域内；

d)涂布底涂时用准备好的滚筒均匀的滚涂，将材料均匀涂布、无漏涂；

e)门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂

f)搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；

g)施工中发现沙粒或杂质应立即去除；

h)施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为8小时。

 （3）裂缝修补、伸缩缝处理及环氧中涂涂装

目的：初步找平基面，并增加涂层系统的强度。

施工工具：镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。

施工方法：使用直镘刀刮涂施工。

a)沿裂缝切割V形槽，然后使用环氧砂浆补平， 干燥后研磨平整。

b)施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区 域，配合施工路径选定搅拌区；

c)选用环氧地坪中涂Yanfloor?3016，按材料标签上规定的比例加入骨架 填充料，搅拌均匀后熟化10分钟以上再进行刮涂施工；

d)刮砂时应加70目砂。

e)刮砂施工后待干燥后施用研磨机研磨平整，进行下一道工序。

f)刮腻子层，干燥后研磨平整。

g)刮涂施工要注意施工接缝，保证下道工艺不受接缝影响，每一道工序应 注意要有不同的施工方向。

 （4）高耐磨环氧地坪面层

 目的：制作抗压，耐磨、表观优异的面层。

施工工具：辊筒、美纹胶带、搅拌器、运输小车。

施工方法：使用无汽喷涂施工。

a)施工前计算材料的使用量控制在0.25kg/m2，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；

b)封闭现场，保持现场地面卫生；弹线，用美纹纸胶带标定通道，通道施 工完毕后，撤下胶带，进行下一道工序

c)用高耐磨环氧地坪面涂Yanfloor? C10，按材料标签上规定的比例搅拌 均匀后熟化10分钟以上再进行辊涂施工；

d)施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；

c)施工中发现杂质应立即去除；

e)施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃-15℃时，养护时间为24-48